防爆扒渣機故障有哪些以及該怎樣解決

防爆扒渣機使用場地往往是在環境較為惡劣的礦區，由于材料、工藝、零件老化和認為因素等的影響，扒渣機在使用中不可避免地會出現各種各樣的故障。而在施工過程中如果工程機械發生故障，不但會影響正常的施工進度、造成不必要的經費損失，同時還會減少小型扒渣機的使用壽命。

技術人員就大家常遇見的扒渣機故障類別做個總結，如果能夠正確地分析各種故障原因，采取針對性強的防范措施，盡量減慢機械零部件的損傷速度，是可以有效的延緩使用周期，防止故障，延長機械設備的使用壽命。

一、發動機功率足夠，運轉正常，而機器速度緩慢，挖掘無力

1、扒渣機的液壓泵為柱塞變量泵，工作定時間，液壓泵內的原件如（缸體、柱塞、配流盤、搖擺等）不可避免的產生過度磨損，造成大量內漏，各參數數據不協調，導致流量不夠油溫過高，速度緩慢，不能建立起高壓，所以動作緩慢挖掘無力。

解決方法：對于這類情況的毛病，須卸下液壓泵，送交本公司調試部，將液壓泵進行數據檢測，確認扒渣機問題所在，更換不能繼續使用的配件，修復可以使用的配件，重新組裝液壓泵后，再上調試實驗臺，匹配各系列軟參數（如：壓力、流量、扭矩、功率等）即可。

2、扒渣機同時還有個重要液壓原件多路分配閥，上面有主安閥、二次閥、射流閥、補油閥等。若這些安閥現在所設定的壓力達不到標準壓力則導致挖掘無力。還有，若閥桿與閥孔之間因磨損而間隙過大，閥桿回位不完，則導致流量不夠，速度緩慢。

解決方法：對于這類情況的毛病，須卸下多路分配閥，送交本公司后直接上調試臺進行調試，重新設定所有安閥的壓力，消除閥桿與閥孔之間的間隙即可。

3、扒渣機上的液壓泵均配有先導齒輪泵，此泵主要是參與液壓泵的變量和作為先導油打開多路分配閥的閥桿使其換向，若此齒輪泵磨損過度，不能建立起定的壓力或齒輪泵上安閥設定的壓力不夠，就會導致液壓泵始終處于低流量狀態，閥桿也不能完換向，這樣就會流量不夠，動作緩慢，壓力不夠，挖掘無力。

解決方法：對于這類情況的毛病，只需更換先導齒輪泵或重新設定先導安閥即可。
二、冷機時切正常，熱機時動作緩慢，挖掘無力

這種情況的毛病就表明液壓泵非到大修不可的程度了，液壓泵內部配件嚴重磨損，繼續使用下去有可能造成液壓泵配件嚴重損壞。

解決方法：需要處理或更換內部所有磨損的配件，重新組裝后再上實驗臺調試，才能恢復液壓泵的標準狀況。

三、發動機動力足夠，但出現悶車現象

液壓泵本身也有定的功率，若液壓泵功率大于發動機的功率就會出現悶車現象。

解決方法：需要將液壓泵上實驗臺檢測調試，把液壓泵的功率降至發動機功率95%即可。

四、行走跑偏，同時手柄的動作不協調

液壓泵分為前后泵或左右泵，行走跑偏說明有只泵有故障，簡單的判斷方法，是將液壓泵的兩根高壓油管拆出對調下，如果原來慢的行走變快，快的行走變慢，這就說明有只泵有故障。

解決方法：對于這類情況的毛病，只需卸下液壓泵，加工或更換只泵內的配件，再上實驗臺調試即可，同時也解決了只手柄不理想的問題。